1. Twee postlift tegelijkertijd. De computercontrole verzekert het vlotte opheffen.
2. De opschortingshardware kan op en neer worden bewogen, weggegaan en juist die voor steekproef installatie en het opdragen geschikt is.
3. De Steiner-Kamer van de Tunneltest is uitgerust met het platform van de veiligheidsbescherming, geschikt voor steekproefinstallatie en het opdragen.

Verbrandingssysteem

1. Het 10kV-vonkenontstekingsmechanisme is uitgerust met een apparaat van het veiligheidsstaakt-het-vuren. Het ontstekingsmechanisme wordt automatisch geplaatst door de hefboom met het sluitende mechanisme wordt verbonden dat.
2. De verbrandingshitte van de brander wordt automatisch gecontroleerd door het systeem van de gasstroom. De lezingsnauwkeurigheid is 1%.
3. De hitteoutput van de brander kan automatisch door computer worden gecontroleerd. Uitgerust met het Japanse controlemechanisme van de massastroom.
4. Het systeem van de de klepcontrole van de gasstroom die lekkage te vermijden door elektromagnetische klepmislukking wordt veroorzaakt, die in explosierisico resulteren.
5. De frequentieventilator controleert automatisch windsnelheid binnen de verwarmingspijp, ventilatormacht 3KW, voltage 380V
6. Gasdrukmaat en druk regelende klep om gasdruk nauwkeurig te controleren.
7. De ingevoerde klep van de gasdatatransportbesturing om gasstroom nauwkeurig te controleren

Proefsysteem

1. De Test van de rookdichtheid: de rookdichtheid wordt gemeten door gloeiend licht systeem. Kleurentemperatuur 2900±100K; De huidige schommelingswaaier is + 0,5%; Lineaire output van de waarde van de rookdichtheid; Met de functie van de tijdcompensatie.
2. De lens zet licht in 20mm parallelle stralen om; d/f < 0=""> 3. Detector: De spectrale distributie beantwoordt aan Cie; De nauwkeurigheid van de chromatische standaardfunctie is + 5%; Thelinearity van output is minder dan 3% van overbrenging of 1% van absolute overbrenging.; De reactietijd van systeem 90% is neen meer dan 3S
4. Het thermokoppel is k-type gepantserd thermokoppel, 0.5mm diameter; de temperatuurnauwkeurigheid is 0,5 graden.
5. De waaier 0~100pa van de druksensor; de nauwkeurigheid is + 2pad; De reactietijd van druksensor 90% is 1s.
6. Milieudruknauwkeurigheid van + 200Pa
7. De tijd van het systeemverslag is minstens 3S
8. De opnamenauwkeurigheid 0.1s van de systeemtijd
9. Computervertoning in real time van de generatiekromme van de rookdichtheid
10. Optie: Het systeem is uitgerust met een camerasysteem om het experimentele proces waar te nemen en de kenmerken van het branderresidu na de implementatie en de verbranding van de steekproef te registreren.

Het Proefsysteem van de rookdichtheid

1. Lichtbron: 0.5W de laser van het heliumneon uit de V.S. wordt ingevoerd die
2. Foto-elektrische die ontvanger uit de V.S. wordt ingevoerd: golflengtewaaier 350-1100nm; Piekwaarde die corresponderen: 0.65A/W; Maximumoutputstroom: 100mA; Aanwinstencontrole 70dB.
3. De Thorlabs-filters (uit de V.S. worden ingevoerd) om rookdichtheid testen die nauwkeuriger te maken.
4. De Verbrandingskamer van de Steinertunnel is uitgerust met systeem van de compensatie het foto-elektrische opsporing, effectief verhinderend de interferentie van de lichtbronschommeling.

De controlesysteem van de windsnelheid

De capaciteit van de pijpuitlaat:
1. De deltaomschakelaar controleert nauwkeurig rookgassnelheid.
2. Rook uitputtende capaciteit: Meting van winddruk en windsnelheid met pitot buis en ingevoerde micro- drukzender.
3. Differentiële drukzender: Metingswaaier 0~2000pa; nauwkeurigheid: + 1%FS; Hysterese + 0.1%FS; maximum lineaire druk 69Kpa; De reactietijd van druksensor 90% is 1S.
4. De capaciteit van de rookuitlaat: 8000m ³ /H
5. Het signaal van de windsnelheid wordt automatisch gevoed terug naar bereikt automatische closed-loop van de windsnelheid controle, met stabielere windsnelheid en sterke anti-interference capaciteit.

De test van de windsnelheid van verbrandingskamer
1. Plaats de snelheid van de Steiner-TunnelVerbrandingskamer in het computersysteem, en controleer de windsnelheid in realtime, toen output de kromme van de windsnelheid.
2. De snelheidswaaier van de verbrandingskamer is 0~8m/s, en de de metingsresolutie van de windsnelheid is 0.001m/s
3. De opsporingswaaier is 0 ~ 250Pa, is de nauwkeurigheid ± 0.5Pa, en de nauwkeurigheid van de de druktest van de systeemaanwijzing is ± 2Pa.

De inzameling van de temperatuurcontrole
1. Het de Ovenmeetapparaat van de Steinertunnel is uitgerust met 3 OMEGA gepantserde thermokoppels van K om de temperatuurverandering van de uitlaatpijp te controleren, is de nauwkeurigheid van Th e 0,1 C.
2. De parameters van het thermokoppel: Minder dan 0.25mm draaddiameter; temperatuurnauwkeurigheid 0,1 graden.
3. De waaier van de temperatuurtest is 0 C ~1300 C.

Gegevensverzameling en controlesysteem
1. Het systeem van de Labviewcontrole dat stabiel en betrouwbaar systeem is;
2. Standaarddiecontrolekabinet, met Dell-computer, 19 „LCD vertoning wordt uitgerust;
3. Het systeem heeft 16 beetjes van de hoge precisiegegevensverzameling de module.
4. De opnamenauwkeurigheid 0.1s van de systeemtijd
5. Bereik gegevens controle in real time en nauwkeurige opname;
6. Vertoning in real time van de status van de systeemverrichting; correct en licht alarm op foutenvoorwaarde;
7. Het controlekabinet kan printer en drukrapport verbinden.
8. Met Correcte alarm en van de alarmvertoning functie.
9. Het controlekabinet kan aan computer worden aangesloten.
10. PLC controlesysteem met functies van automatische ontsteking, ontstekingsmislukking dete
11. De het softwareinterface en controlebord werken op elkaar in om de verrichting te controleren.

Installatievereisten